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建设地点

湖南衡阳松木经济开发区内

（厂区中心坐标：E112.636497，N26.98474）

建设单位

湖南福邦新材料有限公司

环境影响评价机构

湖南葆华环保科技有限公司

项目概况

湖南福邦新材料有限公司拟投资22318.3万元，（1）建设年产10000吨双氟磺酰亚胺锂生产线，分两期实施，3.1期建设年产3000吨双氟磺酰亚胺锂生产线及其配套设施，3.2期建设年产7000吨双氟磺酰亚胺锂生产线及其配套设施；（2）"年产4000吨双氟磺酰亚胺锂改扩建项目"（衡环发〔2024〕149号）中已建成2400吨/年双氟磺酰亚胺锂产能的生产工艺和生产设备均不发生改变；尚未建设的1600吨/年产能相关设备将不再实施建设；（3）拆除现有处理能力为0.8t/h的35米焚烧炉，原进入焚烧炉处置的危废现全交有资质单位处理；（4）建设一条长度1100米输送量为11000吨/年的DN300玻璃钢材质的二氧化硫架空输送线路（从福邦输送到恒光），并配备有毒气体报警和输送风机等设备。项目性质为改扩建。项目选址位于湖南衡阳松木经济开发区内，用地为三类工业用地。项目生产定员新增90人，年操作时间7200h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水：本项目废水处理采取"雨污分流、清污分流、污污分流"的原则，其中，生产工艺废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、包装洗桶房废水、废气处理废水、实验室废水、初期雨水和生活污水，排入现有污水处理站处理后，送至园区污水处理厂统一处理；循环水排污水与反渗透浓水并入厂区污水处理站末端一并外排。

废气：拟建项目产生的有组织废气包括：3.1期亚硫酸氢钠干燥尾气、3.1期亚硫酸氢钠结晶尾气、罐区酸性废气、危废暂存间废气、污水处理站废气（排气筒DA001）；3.1期双氟磺酰亚胺合成废气、3.1期双氟磺酰亚胺精馏尾气、3.1期双氟磺酰亚胺锂合成废气、3.1期双氟磺酰亚胺锂精馏尾气、3.1期双氟磺酰亚胺钾合成废气、3.1期双氟磺酰亚胺钾干燥废气、罐区有机废气（排气筒DA002）；化验分析室废气（排气筒DA003）；以及3.2期工艺废气（排气筒DA005）。

其中3.1期亚硫酸氢钠干燥尾气经设备自带布袋除尘预处理后和3.1期亚硫酸氢钠结晶尾气、罐区酸性废气一起经"一级水吸收+一级碱吸收"处理后由30米排气筒外排（DA001），3.1期双氟磺酰亚胺合成尾气、3.1期双氟磺酰亚胺钾合成尾气、3.1期双氟磺酰亚胺精馏尾气、3.1期双氟磺酰亚胺锂合成尾气经"一级水吸收+一级碱吸收"处理后由25米排气筒（DA002）外排；3.1期双氟磺酰亚胺钾干燥废气经设备自带布袋除尘预处理后再经过"冷凝"预处理，然后"一级碱洗+水洗+活性炭吸收"处理，最终通过排气筒DA002高空排放，3.1期双氟磺酰亚胺锂精馏废气、罐区有机废气经冷凝预处理后，再通过"树脂+活性炭"处理后由25米排气筒（DA002）外排；3.2期工艺废气处理工艺与3.1期相同，经处理后统一由25米排气筒（DA005）外排；污水处理站废气与危废暂存间废气经"碱吸收+水吸收+除雾+活性炭"处理后由30米排气筒外排（DA001）；分析实验室有机废气经"一级碱喷淋+一级活性炭吸附"处理后由15米排气筒（DA003）外排。本项目无组织废气污染源主要是生产车间和罐区。所有管道及设备均进行防腐处理，保证设备及管道的安全运行；选用高质量的阀门、法兰、垫片、泵的密封件等；输料泵均尽量选用无泄漏泵；上述措施均能显著减少由设备"跑冒滴漏"产生的无组织废气。加强控制，尽量减少车间无组织废气的产生。

噪声：本项目噪声主要是风机、各类机泵等生产设备噪声，噪声级一般在85~95dB（A），对主要噪声源的机器设备、设施采取隔声、减振、消声等工程控制措施，确保达标排放。

固废：本项目一般固废为去离子水制备废活性炭、废膜和废旧设备，均委外处理；危险固废包括KFSI合成废渣、LIFSI精馏废渣、废气处理过程中产生的废活性炭、废树脂、检修保养过程中产生的废机油、废含油抹布、劳保用品；原料包装产生的废包装物，均暂存于厂区危废暂存库并定期交由危废资质单位转运、处置，转运过程严格按照要求填写"危险废物转移联单"，严禁视作一般工业固废随意处置。

公众参与情况

公示期间，建设单位和环评单位均未接收到相关意见和建议的来电、来函。